Przejdź do głównej treści
⏰ Zamów do 12:00 – spakujemy jeszcze dziś!
🚚 Wysyłka z magazynu importera w 24 h
Produkty w koszyku: 0. Zobacz szczegóły

Twój koszyk jest pusty

Jak przygotować dział rękawic w sklepie – ekspozycja i rotacja

Dział rękawic sprzedaje się dobrze tylko wtedy, gdy klient w 10 sekund widzi: do czego, jaką ma ochronę i jaki rozmiar. Najlepszy układ to ekspozycja wg zastosowań (magazyn/transport, kompletacja, budowa, oleje, przecięcia), a dopiero potem wg marki. Trzymaj trzon rotacji (zwykle 8/9/10) zawsze dostępny, a pozostałe rozmiary jako uzupełnienie. Na etykiecie półkowej dawaj 3 rzeczy: zastosowanie + chwyt (sucho/mokro/olej) + EN 388. Rotację ustaw prostym systemem ABC i progami min/max – dzięki temu nie masz braków, nie zamrażasz kasy w ogonie i ograniczasz zwroty.

  • dodano: 07-03-2026
Jak przygotować dział rękawic w sklepie – ekspozycja i rotacja

Jak przygotować dział rękawic w sklepie – ekspozycja i rotacja

Dział rękawic nie przegrywa ceną. Przegrywa tym, że klient nie wie co wybrać, bierze „pierwsze lepsze”, wraca niezadowolony albo pyta sprzedawcę i blokuje obsługę. Da się to ogarnąć prostym układem: czytelna ekspozycja + stała dostępność rotacji + szybkie domawianie.

Poniżej masz gotowy schemat dla sklepu BHP i hurtu B2B.


1) Cel ekspozycji: klient ma podjąć decyzję bez gadania

Kupujący szuka odpowiedzi na 3 pytania:

  1. Do czego to jest? (magazyn, kompletacja, budowa, oleje, przecięcia)

  2. Czy będzie trzymać i wytrzyma? (chwyt/ścieranie)

  3. Czy jest mój rozmiar? (najczęściej 8/9/10)

Jeśli te 3 rzeczy są widoczne – sprzedaż idzie sama.


2) Segmentacja półki: najpierw zastosowanie, potem dopiero marka

Nie układaj „markami”. Układaj stanowiskami pracy. Minimalny podział, który działa:

  1. Magazyn / transport / karton – chwyt + ścieranie (rotacja największa)

  2. Kompletacja / drobnica / praca w palcach – manualność, czucie

  3. Budowa / szorstkie materiały – trwałość, chwyt, grubsza robota

  4. Oleje i smary – rękawice, które trzymają w oleju (tu często inna powłoka)

  5. Ostre krawędzie / przecięcia – antyprzecięciowe (osobna półka)

  6. (Opcjonalnie) Jednorazowe – oddzielnie, bo to inny zakup impulsowy

Efekt: klient widzi „swój” regał i bierze szybciej.


3) Planogram, który sprzedaje (prosty układ półek)

Na wysokości oczu: top rotacja (magazyn/transport + kompletacja).
Niżej: budowa i grubsze modele.
Wyżej: specjalistyczne (przecięcia, oleje), bo rotacja mniejsza.

Zasada 80/20 dla asortymentu

  • 20% modeli robi 80% sprzedaży.
    Startowo ustaw:

  • 8–12 SKU w trzonie (maksymalnie czytelnie),

  • dopiero później dokładanie „ogonów”.


4) Rozmiary: trzymaj stały trzon, inaczej przepalasz rotację

W praktyce B2B najczęściej schodzą:

  • 8 / 9 / 10 – zawsze dostępne

  • 7 i 11 – mniejsza ilość, ale muszą być

Największy błąd sklepu: brak rozmiarów w top modelu → klient bierze inny model, potem narzeka, albo idzie do konkurencji.


5) Etykieta półkowa: 3 informacje, które muszą być duże

Żeby sprzedawało się bez tłumaczenia, etykieta ma mieć:

  1. Zastosowanie (jedno zdanie)
    np. „MAGAZYN/TRANSPORT – karton, palety, worki”

  2. Warunki chwytu
    np. „PEWNY CHWYT: sucho/wilgoć” albo „CHWYT W OLEJU”

  3. EN 388 (zapis testów)
    klient B2B to docenia, a detal ma poczucie „konkretu”

Dodatkowo: rozmiary i pakowanie (np. „karton 240/600 par”) – dla hurtu to jest argument.


6) Rotacja i zatowarowanie: ABC + progi MIN/MAX

Nie zgaduj. Ustaw prosty system:

Krok 1 – podziel produkty na A/B/C

  • A: top rotacja (np. 5–8 SKU)

  • B: średnia (kolejne 5–10 SKU)

  • C: ogon (reszta)

Krok 2 – ustaw MIN/MAX

  • A: min. stan = sprzedaż 2–3 tygodnie

  • B: min. stan = sprzedaż 2 tygodnie

  • C: min. stan = 0–1 opakowanie (albo na zamówienie)

Krok 3 – przegląd raz w tygodniu

Jedna stała czynność tygodniowo i znikają „dziury na regale”.


7) Pakiety, które realnie sprzedają (i podbijają koszyk)

Zrób gotowe zestawy pod zastosowania:

  • Pakiet Magazynowy: model „chwyt/transport” + rozmiary 8/9/10

  • Pakiet Kompletacja: model „manualność” + 8/9/10

  • Pakiet Utrzymanie Ruchu: model pod oleje + (opcjonalnie) cienkie pod precyzję

  • Pakiet Antyprzecięciowy: 1–2 modele + krótkie info „gdzie stosować”

Klient B2B lubi kupować „z głowy” – pakiet robi to za niego.


8) Minimum BHP w sklepie: jak ograniczyć zwroty i reklamacje

  • Rękawice ochronne powinny mieć oznaczenie CE i informację/etykietę producenta.

  • Nie rozpruwaj i nie mieszaj opakowań tak, żeby zniknęły oznaczenia – potem klient wraca z pretensją, że „nie ma norm”.

  • Przy lateksie dodaj jedno zdanie ostrzegawcze: „osoby z alergią na lateks – wybierz alternatywę”.


9) 7 błędów, które zabijają dział rękawic

  1. Układ „markami” zamiast zastosowaniami.

  2. 30 modeli na starcie – klient nie wybiera nic.

  3. Brak rozmiarów 8/9/10 w top modelu.

  4. Brak etykiet: klient nie wie „do czego” i nie kupuje.

  5. Mieszanie rękawic bez oznaczeń (normy giną).

  6. Brak progów MIN/MAX – ciągłe braki lub zamrożona kasa.

  7. Brak pakietów hurtowych – klient B2B idzie tam, gdzie ma prościej.